3.设备组成

环氧树脂真空浇注工艺设备，是保证浇注工艺顺利进行的基础（在全真空状态下，完成浇注工艺所要求的各项技术指标及工艺参数）。该系统整套设备包括：树脂预处理罐（熔解、计量）、固化剂预处理罐（计量）、填料干燥罐（恒温、搅拌、真空）、预混料罐（恒温、搅拌、真空）、终混料罐（恒温、搅拌、真空）、浇注罐（恒温、真空）、填料拆袋机、物料螺旋输送器、放料系统(具有加温和温控装置)、自动计量系统、真空系统（过滤、冷却）、加热系统（电加热或油加热温度恒控）、气动系统以及电控系统（PLC+组态）等部分组成。

图2  环氧树脂真空浇注系统设备设计图

4.技术方案

（1）树脂进入设备后，其搅拌、脱气、电子秤计量、最终混合脱气、浇注均在真空下进行，过程中无外界气体掺入。采用先进的薄膜脱气技术，使浇注料的脱气充分、快捷、有利于浇注制品的绝缘强度和外观质量。

（2）真空系统一般采用德国莱宝原装真空泵和真空变送器，配置高效冷却过滤装置，确保真空系统的有效抽气与长期稳定运行。

（3）浇注管路为双层管路，通过恒温加热，有效防止树脂固化。浇注罐加热也可选用电加热方式，加热均匀且无油污污染。

（4）电控系统采用先进的计算机控制系统，使参数设定、设备控制、数据记录方便有效。

四.结论与展望

本文研究表明，决定环氧树脂浇注质量的因素有浇注原材料的选择与配比、浇注工艺条件与生产过程控制、真空浇注设备的性能等，选择适合的环氧树脂浇注材料和系统方案，并精准地控制系统各工序的工艺参数，可生产出具有优异电气绝缘性能和机械性能的电气绝缘制品。随着我国城市规模不断扩大，对电力装置需求量越来越大，高压开关、绝缘子、变压器与互感器等作为重要电力装置，其绝缘方式已向轻量化、无油化、无瓷化方向发展，以环氧树脂浇注干式绝缘替代原有油浸、陶瓷绝缘方式已成为业内主导^[4]。

参考文献：

[1]孙曼灵.环氧树脂应用原理与技术[M].北京：机械工业出版社，2002

[2]罗志波、张跃庭.环氧树脂在高压电器绝缘中的应用[J].山东化工，2011年05期

[3]陈勇、徐利兵.环氧树脂干式变压器真空浇注[J].电气制造，2011年06期

[4]李尹毅、肖登明.高压输电线路绝缘子新材料和新结构的发展[C].中国电机工程学会输电电气四届二次学术年会论文集．2004.289-295